机床导轨作为精密运动的核心部件，其故障会直接影响加工精度和设备寿命。以下是三类典型故障的排查与解决方案：

一、导轨磨损

现象：加工尺寸超差、表面粗糙度异常。
排查步骤：

1. 目视检查：用强光照射导轨表面，观察是否出现明显磨痕或凹槽。

2. 精度检测：使用激光干涉仪测量直线度，若误差超0.02mm/m，需修复或更换导轨。
   解决方案：轻微磨损可人工刮研修复；严重磨损需更换导轨并重新校准安装基准面。

二、导轨划伤

现象：运动卡顿、异响。
排查步骤：

1. 清洁检查：清除导轨表面金属屑，观察划痕深度（超过0.1mm需干预）。

2. 运动测试：手动移动工作台，感受阻力是否均匀。
   解决方案：浅划痕用油石抛光；深划伤需更换导轨滑块，并加强车间防尘管理。

三、导轨变形

现象：运动部件运行偏移、反向间隙增大。
排查步骤：

1. 手感检查：扳动滚珠丝杠，感受运动阻力突变点。

2. 平行度检测：用百分表测量两导轨平行度，误差需≤0.03mm。
   解决方案：变形轻微可调整镶条螺母；严重变形需更换导轨并重新安装。

预防性维护建议

• 每日清理导轨面，使用专用润滑脂（如锂基脂）。

• 每月检查反向间隙，通过系统参数补偿（如FANUC系统设置GAP参数）。

• 避免机床受外力撞击，定期校准导轨几何精度。